現(xiàn)在很多鋸末顆粒機(jī)在開停機(jī)技術(shù)上都有一定的進(jìn)步，變得越來越簡單了，但依然需要人為的去操控它。

因此，在開停機(jī)過程中還是可能存在操作誤區(qū)的，這就說明還是有很多事項需要注意的。

下面跟隨我們顆粒機(jī)廠家一起來看看鋸末顆粒機(jī)開停機(jī)的注意事項吧。

鋸末顆粒機(jī)開機(jī)時，按下電控柜上的主機(jī)按鈕時，它會空轉(zhuǎn)運(yùn)行，但此時它還沒有真的啟動好，不能制粒也不能添入油料洗模，要調(diào)整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗環(huán)模一分鐘左右時間，使環(huán)模受熱升溫是非常必要的，然后當(dāng)物料緩緩把上次停機(jī)時的油料擠出后，會出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高后再正常進(jìn)料生產(chǎn)。

開始投料時，喂料量較多不得超過設(shè)備生產(chǎn)能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負(fù)載突然加大，造成堵機(jī)或機(jī)械損壞的現(xiàn)象。

當(dāng)物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，手感抓緊能成團(tuán)，松手后又能散開時，此時關(guān)上進(jìn)料門蓋，進(jìn)行壓制。

當(dāng)鋸末顆粒機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關(guān)閉上料機(jī)，待設(shè)備不再出料后，再關(guān)閉主機(jī)。

當(dāng)增油物料時，應(yīng)緩慢加入，過快會導(dǎo)致出料不正常或馬上不出料。結(jié)果應(yīng)檢查各部位是否有積料，關(guān)閉設(shè)備系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。

以上就是鋸末顆粒機(jī)開停機(jī)的注意事項，在此過程中，其實有很多細(xì)節(jié)知識需要我們注意，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會影響到設(shè)備開機(jī)和停機(jī)地順暢性，繼而影響顆粒機(jī)設(shè)備的性能和物料制粒的品質(zhì)。

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